Рулон х/к 1,5х2000мм BA EN 10088-2

Нержавеющие рулоны: характеристики, виды и применение
Общие сведения
После завершения производства нержавеющую рулонную сталь наматывают на специальные основы и подготавливают к отправке заказчику. Такой формат поставки удобен для хранения, транспортировки и последующей переработки в листовой прокат, трубы или элементы конструкций.
Классификация нержавеющих рулонов осуществляется по ряду параметров: по обработке краёв, типу поверхности и техническим характеристикам стали.
Виды нержавеющих рулонов
По обработке краёв:
обрезные рулоны;
необрезные рулоны.
По типу поверхности:
матовые рулоны (для дальнейшей окраски, порошкового напыления или сварных конструкций);
шлифованные рулоны (универсальный вариант для промышленности и машиностроения);
зеркальные рулоны (полированные, применяются в декоративных целях и при отделке интерьеров).
Рулоны с зеркальной поверхностью чаще используют в архитектуре, оформлении помещений и производстве дизайнерских элементов — они отличаются повышенной эстетикой и стойкостью к коррозии.
Свойства нержавеющих рулонов
Нержавеющая сталь, используемая для рулонного проката, отличается высокой прочностью, коррозионной стойкостью и долговечностью. Хром в составе защищает металл от окисления, никель усиливает прочностные свойства и устойчивость к температурам. Благодаря жаропрочным элементам сплава рулоны сохраняют стабильные характеристики даже при длительной эксплуатации под нагрузкой.
Рулонная нержавейка изготавливается в соответствии с международными стандартами, включая EN 10088-2, что гарантирует её свариваемость, пластичность и устойчивость к механическим воздействиям.
Максимальная рабочая температура — до +850 °C, в зависимости от марки стали.
Технические характеристики:
Нержавеющие рулоны отличаются:
высоким качеством поверхности;
стойкостью к химически агрессивным средам;
устойчивостью к деформациям, нагрузкам и ударам;
длительным сроком службы.
Применение
Рулоны из нержавеющей стали востребованы во множестве отраслей промышленности, среди них:
нефтегазовая и химическая промышленность;
машиностроение и производство станков;
судо- и авиастроение;
строительство, энергетика, атомная промышленность;
пищевая, фармацевтическая и текстильная отрасли.
Определённые марки нержавеющей стали соответствуют санитарным и токсикологическим нормам, поэтому применяются при производстве пищевого и медицинского оборудования, технологических линий, ёмкостей и инструментов.

Характеристики:
Стандарт: EN 10088-2
Толщина, s (мм): 1,5
Ширина, b (мм): 2000
Способ изготовления: Холоднокатаный
Вес 1 м (кг): 23,550
Сортировка на сайте: 400
Поверхность: BA


Доступные варианты:
X10CrNi18-8 / 1.4310, X11CrNiMnN19-8-6 / 1.4369, X12Cr13 / 1.4006, X12CrMnNiN17-7-5 / 1.4372, X12CrMnNiN18-9-5 / 1.4373, X15Cr13 / 1.4024, X1CrNb15 / 1.4595, X1CrNi25-21 / 1.4335, X1CrNiMoCu12-5-2 / 1.4422, X1CrNiMoCu12-7-3 / 1.4423, X1CrNiMoCuN20-18-7 / 1.4547, X1CrNiMoCuN24-22-8 / 1.4652, X1CrNiMoCuN25-25-5 / 1.4537, X1CrNiMoCuNW24-22-6 / 1.4659, X1CrNiMoN25-22-2 / 1.4466, X1CrNiSi18-15-4 / 1.4361, X1NiCrMoCu25-20-5 / 1.4539, X1NiCrMoCu31-27-4 / 1.4563, X1NiCrMoCuN25-20-7 / 1.4529, X20Cr13 / 1.4021, X2CrAlSiNb18 / 1.4634, X2CrMnNiMoN21-5-3 / 1.4482, X2CrMnNiN17-7-5 / 1.4371, X2CrMnNiN21-5-1 / 1.4162, X2CrMnNiTi12 / 1.4600, X2CrMoTi17-1 / 1.4513, X2CrMoTi18-2 / 1.4521, X2CrMoTi29-4 / 1.4592, X2CrNbCu21 / 1.4621, X2CrNbTi20 / 1.4607, X2CrNbZr17 / 1.4590, X2CrNi12 / 1.4003, X2CrNi18-9 / 1.4307, X2CrNi19-11 / 1.4306, X2CrNiCuN23-4 / 1.4655, X2CrNiMnMoCuN24-4-3-2 / 1.4662, X2CrNiMnMoN25-18-6-5 / 1.4565, X2CrNiMo17-12-2 / 1.4404, X2CrNiMo17-12-3 / 1.4432, X2CrNiMo18-14-3 / 1.4435, X2CrNiMo18-15-4 / 1.4438, X2CrNiMoCuN25-6-3 / 1.4507, X2CrNiMoCuWN25-7-4 / 1.4501, X2CrNiMoN17-11-2 / 1.4406, X2CrNiMoN17-13-3 / 1.4429, X2CrNiMoN17-13-5 / 1.4439, X2CrNiMoN18-12-4 / 1.4434, X2CrNiMoN22-5-3 / 1.4462, X2CrNiMoN25-7-4 / 1.4410, X2CrNiMoN29-7-2 / 1.4477, X2CrNiMoSi18-5-3 / 1.4424, X2CrNiN18-10 /1.4311, X2CrNiN18-7 / 1.4318, X2CrNiN22-2 / 1.4062, X2CrNiN23-4 / 1.4362, X2CrSiTi15 / 1.4630, X2CrTi12 / 1.4512, X2CrTi17 / 1.4520, X2CrTi21 / 1.4611, X2CrTi24 / 1.4613, X2CrTiNb18 / 1.4509, X30Cr13 / 1.4028, X38CrMo14 / 1.4419, X39Cr13 / 1.4031, X39CrMo17-1 / 1.4122, X3CrNb17 / 1.4511, X3CrNiMo13-4 / 1.4313, X3CrNiMo17-13-3 / 1.4436, X3CrTi17 / 1.4510, X46Cr13 / 1.4034, X4CrNi18-12 / 1.4303, X4CrNiMo16-5-1 / 1.4418, X50CrMoV15 / 1.4116, X55CrMo14 / 1.4110, X5CrNi17-7 / 1.4319, X5CrNiCu19-6-2 / 1.4640, X5CrNiCuNb16-4 / 1.4542, X5CrNiMo17-12-2 / 1.4401, X5CrNiMoTi15-2 / 1.4589, X5CrNiN19-9 / 1.4315, X6Cr13 / 1.4000, X6Cr17 / 1.4016, X6CrAl13 / 1.4002, X6CrMnNiCuN18-12-4-2 / 1.4646, X6CrMo17-1 / 1.4113, X6CrMoNb17-1 / 1.4526, X6CrNi17-1 / 1.4017, X6CrNiMoNb17-12-2 / 1.4580, X6CrNiMoTi17-12-2 / 1.4571, X6CrNiNb18-10 / 1.4550, X6CrNiTi12 / 1.4516, X6CrNiTi18-10 / 1.4541, X7CrNiAl17-7 / 1.4568, X8CrMnCuNB17-8-3 / 1.4597, X8CrMnNi19-6-3 / 1.4376, X8CrNiS18-9 / 1.4305, X9CrMnNiCu17-8-5-2 / 1.4618