Труба круглая — один из распространённых видов прокатной продукции, имеющий форму цилиндра. За счёт своей геометрии такие трубы обладают хорошими характеристиками в условиях движения жидкостей и газов.
Для их изготовления применяются различные типы стали: углеродистая, легированная, конструкционная, в том числе марки, отличающиеся высокими эксплуатационными свойствами при механических и температурных нагрузках.
Существует два основных метода производства круглых труб, определяющих их вид:
• Сварные трубы создаются путём сгибания металлической полосы или листа с последующей сваркой шва. Такие изделия делятся на два типа: прямошовные и спиралешовные. Последние отличаются большей устойчивостью к деформации за счёт характера шва. Используются чаще всего для технических и коммунальных целей. Соответствуют ряду международных нормативов, включая стандарты EN и ASTM.
• Бесшовные трубы производятся без применения сварки. Процесс включает нагрев металлической заготовки и формирование полого изделия посредством прокатки. Различают горячедеформированные и холоднодеформированные варианты в зависимости от температуры обработки. Преимущество бесшовных труб — отсутствие сварного соединения, что обеспечивает однородность структуры и высокую герметичность. Применяются как в стандартных инженерных задачах, так и в системах с высокими эксплуатационными требованиями, включая работу под давлением и в агрессивной среде.
Также трубы могут различаться по типу исполнения концов:
• суженные или расширенные,
• с высаженными краями,
• с нарезной обработкой.
По толщине стенки:
• тонкостенные — при толщине менее 1,5 мм,
• толстостенные — более 1,5 мм.
Назначение также влияет на классификацию:
• трубы для машиностроения — соответствуют EN 10297-1,
• для работы под давлением — регламентируются EN 10217 и EN 10216,
• конструкционные — соответствуют EN 10210, EN 10219,
• магистральные — по API 5L,
• прецизионные — по EN 10305.
Диапазоны размеров:
• толщина стенки — от 0,5 мм до 100 мм (для сварных — до 40 мм),
• наружный диаметр — от 4 мм до более 3600 мм,
• внутренний диаметр — от 1,6 мм до 364 мм.
Для их изготовления применяются различные типы стали: углеродистая, легированная, конструкционная, в том числе марки, отличающиеся высокими эксплуатационными свойствами при механических и температурных нагрузках.
Существует два основных метода производства круглых труб, определяющих их вид:
• Сварные трубы создаются путём сгибания металлической полосы или листа с последующей сваркой шва. Такие изделия делятся на два типа: прямошовные и спиралешовные. Последние отличаются большей устойчивостью к деформации за счёт характера шва. Используются чаще всего для технических и коммунальных целей. Соответствуют ряду международных нормативов, включая стандарты EN и ASTM.
• Бесшовные трубы производятся без применения сварки. Процесс включает нагрев металлической заготовки и формирование полого изделия посредством прокатки. Различают горячедеформированные и холоднодеформированные варианты в зависимости от температуры обработки. Преимущество бесшовных труб — отсутствие сварного соединения, что обеспечивает однородность структуры и высокую герметичность. Применяются как в стандартных инженерных задачах, так и в системах с высокими эксплуатационными требованиями, включая работу под давлением и в агрессивной среде.
Также трубы могут различаться по типу исполнения концов:
• суженные или расширенные,
• с высаженными краями,
• с нарезной обработкой.
По толщине стенки:
• тонкостенные — при толщине менее 1,5 мм,
• толстостенные — более 1,5 мм.
Назначение также влияет на классификацию:
• трубы для машиностроения — соответствуют EN 10297-1,
• для работы под давлением — регламентируются EN 10217 и EN 10216,
• конструкционные — соответствуют EN 10210, EN 10219,
• магистральные — по API 5L,
• прецизионные — по EN 10305.
Диапазоны размеров:
• толщина стенки — от 0,5 мм до 100 мм (для сварных — до 40 мм),
• наружный диаметр — от 4 мм до более 3600 мм,
• внутренний диаметр — от 1,6 мм до 364 мм.