Болты являются одними из самых распространенных крепежных элементов в инженерии и строительстве. Они используются для соединения различных компонентов и конструкций, и могут быть изготовлены из разных материалов по определенным стандартам. Один из таких стандартов - ANSI / ASME / ASTM.
ASTM A193 — это стандарт, который устанавливает требования к высокопрочным болтам и гайкам, изготовленных из различных материалов, включая легированные стали, нержавеющие стали и сплавы. Этот стандарт включает в себя несколько различных классов болтов, каждый из которых имеет свои механические и химические свойства.
Классы болтов ASTM/ASME A/SA 193 включают B5, B6, B7, B7M, B8, B8M, B16 и B16A. Каждый класс имеет свои уникальные механические и химические свойства. Например, болты класса B7 изготавливаются из углеродистой стали с содержанием углерода не менее 0,37%, и могут выдерживать высокие нагрузки при высоких температурах. Болты класса B8M, с другой стороны, изготавливаются из нержавеющей стали и имеют отличную коррозионную стойкость.
A193 Механические свойства
|
класс |
Размер |
Растяжимость кси, мин |
Выход, тыс.фунтов / мин, мин |
Элонг,%, не менее |
RA% мин |
HBW |
HRC |
|
B7 |
До 2-1 / 2 |
125 |
105 |
16 |
50 |
321 макс |
35 макс |
|
2-5 / 8 - 4 |
115 |
95 |
16 |
50 |
|||
|
4-1 / 8 - 7 |
100 |
75 |
18 |
50 |
|||
|
B8 класс 1 |
Все |
75 |
30 |
30 |
50 |
223 макс |
35 макс |
|
B8M класс 1 |
Все |
75 |
30 |
30 |
50 |
223 макс |
96 макс |
|
B8 класс 2 |
До 3/4 |
125 |
100 |
12 |
35 |
321 макс |
35 макс |
|
7/8 - 1 |
115 |
80 |
15 |
35 |
|||
|
1-1 / 8 - 1-1 / 4 |
105 |
65 |
20 |
35 |
|||
|
1-3 / 8 - 1-1 / 2 |
100 |
50 |
28 |
45 |
|||
|
B8M класс 2 |
До 3/4 |
110 |
95 |
15 |
45 |
321 макс |
35 макс |
|
7/8 - 1 |
100 |
80 |
20 |
45 |
|||
|
1-1 / 8 - 1-1 / 4 |
95 |
65 |
25 |
45 |
|||
|
1-3 / 8 - 1-1 / 2 |
90 |
50 |
30 |
45 |
A193 Химические свойства
|
Элемент |
B7 (AISI 4140) |
B8 (AISI 304) |
B8M (AISI 316) |
|
углерод |
0,38 - 0,48% |
Макс. 0,08% |
Макс. 0,08% |
|
марганца |
0,75 - 1,00% |
Максимум 2,00% |
Максимум 2,00% |
|
Фосфор, не более |
0,035% |
0,045% |
0,045% |
|
Сера, не более |
0,040% |
0,030% |
0,030% |
|
кремний |
0,15 - 0,35% |
Максимум 1,00% |
Максимум 1,00% |
|
хром |
0,80 - 1,10% |
18,0 - 20,0% |
16,0 - 18,0% |
|
никель |
8,0 - 11,0% |
10,0 - 14,0% |
|
|
молибден |
0,15 - 0,25% |
2,00 - 3,00% |
Спецификация ASTM A307 предназначена для болтов и гаек, которые используются в строительных отраслях. Этот стандарт охватывает несколько классов болтов - A, B и C. Класс A относится к болтам из обычной углеродистой стали, класс B - к болтам из углеродистой стали с более высоким уровнем прочности, а класс C - к болтам из медной стали.
Классы A307
|
A |
Болты с головками, резьбовые стержни и изогнутые болты, предназначенные для общего применения. |
|
В |
Тяжелые шестигранные болты и шпильки, предназначенные для фланцевых соединений в системах трубопроводов с чугунными фланцами. |
|
C * |
Анкерные болты без головки, либо изогнутые, либо прямые, предназначенные для крепления конструкций. Конец анкерного болта класса С, предназначенный для выступа из бетона, будет окрашен в зеленый цвет для целей идентификации. Постоянная маркировка является дополнительным требованием. * По состоянию на август 2007 года класс C был заменен спецификацией F1554, класс 36. Мы продолжим поставлять сорт C, если этого требует проект. |
A307 Механические свойства
|
класс |
Растяжимость, тыс.фунтов / кв.дюйм |
Выход, мин, тыс.фунтов / кв.дюйм |
Удлиненный%, мин |
|
A |
60 мин |
- |
18 |
|
В |
60 - 100 |
- |
18 |
|
C * |
58 - 80 |
36 |
23 |
A307 Химические свойства
|
Элемент |
Оценка отлично |
Оценка Б |
|
Углерод, не более |
0,29% |
0,29% |
|
Марганец, не более |
1,20% |
1,20% |
|
Фосфор, не более |
0,04% |
0,04% |
|
Сера, не более |
0,15% |
0,05% |
Спецификация ASTM A320 устанавливает требования к болтам и гайкам, однако этот стандарт специализируется на болтах, используемых в нефтяной и газовой промышленности, а также в других сферах, где требуются высокопрочные соединения.
A320 Механические свойства
|
класс |
Диаметр |
Растяжимость, кси, мин |
Выход, тыс.фунтов / мин, мин |
Удар по Шарпи 20 футов-фунт-сила-фут |
Элонг,%, не менее |
RA,%, не менее |
|
L7 |
До 2 1 ⁄ 2 |
125 |
105 |
-150 ° F |
16 |
50 |
|
L43 |
До 4 |
125 |
105 |
-150 ° F |
16 |
50 |
|
Класс 1: BC, B8C, B8M, B8P, B8F, B8T, B8LN, B8MLN |
Все |
75 |
30 |
N / A |
30 |
50 |
|
Класс 1А: B8A, B8CA, B8MA, B8PA, B8FA, B8TA, B8LNA, B8MLNA |
Все |
75 |
30 |
N / A |
30 |
50 |
|
Класс 2: B8, B8C, B8P, B8F, B8T |
До 3 ⁄ 4 |
125 |
100 |
N / A |
12 |
35 |
|
7 ⁄ 8 - 1 |
115 |
80 |
N / A |
15 |
35 |
|
|
1 1 / 8 - 11 / 4 |
105 |
65 |
N / A |
20 |
35 |
|
|
1 3 ⁄ 8 - 11 ⁄ 2 |
100 |
50 |
N / A |
28 |
45 |
|
|
Класс 2: B8M |
До 3 ⁄ 4 |
110 |
95 |
N / A |
15 |
45 |
|
7 ⁄ 8 - 1 |
100 |
80 |
N / A |
20 |
45 |
|
|
1 1 / 8 - 11 / 4 |
95 |
65 |
N / A |
25 |
45 |
|
|
1 3 ⁄ 8 - 11 ⁄ 2 |
90 |
50 |
N / A |
30 |
45 |
A320 Химические свойства
|
Элемент |
L7 (AISI 4140) |
L43 (AISI 4340) |
B8 (AISI 304) |
B8M (AISI 316) |
|
углерод |
0,38 - 0,48% |
0,38 - 0,43% |
Макс. 0,08% |
Макс. 0,08% |
|
марганца |
0,75 - 1,00% |
0,75 - 1,00% |
Максимум 2,00% |
Максимум 2,00% |
|
Фосфор, не более |
0,035% |
0,035% |
0,045% |
0,045% |
|
Сера, не более |
0,040% |
0,040% |
0,030% |
0,030% |
|
кремний |
0,15 - 0,35% |
0,15 - 0,35% |
Максимум 1,00% |
Максимум 1,00% |
|
хром |
0,80 - 1,10% |
0,70 - 0,90% |
18,0 - 20,0% |
16,0 - 18,0% |
|
никель |
1,65 - 2,00% |
8,0 - 11,0% |
10,0 - 14,0% |
|
|
молибден |
0,15 - 0,25% |
0,20 - 0,30% |
2,00 - 3,00% |
Классы болтов ASTM A320 / A320M включают L7, L43, B8, B8M, B8C и B8T. Каждый класс имеет свои уникальные механические и химические свойства. Болты класса L7 изготавливаются из легированных сталей. Болты класса B8 и B8M изготавливаются из нержавеющей стали, а класс B8C - из кобальтовой стали.
Стандарты ANSI / ASME / ASTM являются важными для обеспечения качества и безопасности крепежных элементов, используемых в различных отраслях. Использование болтов, изготовленных в соответствии с этими стандартами, обеспечивает надежность соединений и предотвращает возможные аварии и повреждения оборудования.
Однако, перед использованием болтов и гаек, необходимо убедиться в их соответствии стандартам и провести все необходимые испытания и проверки, чтобы гарантировать их надежность и безопасность.
