Арматура ASME / ANSI / ASTM / DIN / EN / ISO / API / NORSOK / BS / NACE / PED

Запорная арматура от компании ОМ ГРУПП всегда напрямую от производителя по стандартам и кодексам ASME ANSI ASTM DIN EN ISO API NORSOK BS BS NACE PED.

ОМ ГРУПП предлагает полный спектр клапанов осевого потока (AXV) для производства и обработки. Кроме того, эти клапаны подходят для приложений HIPPS. 

Конструкция с осевым потоком признана ведущими операторами в газовой, нефтехимической и водной отраслях как единственная конструкция, способная обеспечить абсолютный контроль над всем диапазоном условий процесса с одним клапаном класса VI с пузырьковыми герметичными утечками ANSI B16.34 (достижима в обоих направления потока). 

AXV контролирует жидкость с момента ее входа во входной фланец до момента ее выпуска вниз по потоку.  Постоянная сечение , площадь конструкция позволяет потоку быть канализируются в кольцевую структуру потока, равномерно руководствуясь формой внутреннего и наружного корпус клапана: эта конструкция обеспечивает путь симметричного потока текучей среды с переходом гладкого потока в зону управления в горле, с низким уровнем вибрации и эрозии материала.

AXV предлагает плавное дросселирование, полностью сбалансированный по давлению поршень, высокие значения Cv и широкий диапазон регулирования, кроме того, возможность индивидуальной настройки типа трима в соответствии с требованиями процесса позволяет удовлетворить все требования Заказчика. Доступен широкий выбор клеток для эффективного управления наиболее критическими условиями жидкости. Регулирующий клапан осевого потока ATV может работать с любыми видами чистых жидкостей.  

Простой, точный, проверенный на практике механизм скользящих зубцов обеспечивает действительно плавные движения и идеальный контроль без люфта. Простота механизма вместе с полностью сбалансированной конструкцией поршневого плунжера требует небольших приводов. Регулирующий клапан AXV может быть оснащен приводами в соответствии с требованиями клиентов: электрическими, пневматическими или гидравлическими, что обеспечивает компактное решение управления, простое в установке и эксплуатации с минимальным обслуживанием.  

Материалы поступают от квалифицированных поставщиков на основе спецификаций, которые отражают отраслевые стандарты (API, ASTM, NORSOK, BS, DIN или другие), но также включают дополнительные заявки, вытекающие из многолетнего опыта.  

ATV проектирует, производит и тестирует свою продукцию в соответствии с отраслевыми стандартами и кодексами (ANSI, API, ASME, BS, NACE, PED и другими).

Литые стальные задвижки представляют собой двухпозиционные клапаны, изготовленные в соответствии со стандартами API, ANSI, ASME для промышленного применения. Эти задвижки из литой стали имеют следующие особенности: внешний винт и вилка, крышка с болтовым соединением, гибкий или сплошной клин, поднимающийся шток с верхним уплотнением. Стандартные материалы - A216WCB / F6, доступны другие материалы и другие элементы отделки. Маховик в стандартном исполнении, редуктор или электропривод по запросу.

Практически невозможно создать полный вакуум: чем ближе мы подходим к полному вакууму, тем труднее побуждать оставшиеся молекулы уйти, все, что у нас есть, - это частичный вакуум (где-то между 0 дюймов рт.ст. и 29,92 дюймов рт.ст.), который создает перепад давления между частичным вакуумом внутри клапана и атмосферным давлением, прижимающимся к внешней стороне клапана, что позволяет обнаруживать и наблюдать потенциальные утечки в системе, если таковые имеются. Имеет специальную зону и вакуумные насосы для проведения вакуумных испытаний, специальных испытаний на герметичность, имитирующих рабочие условия, как описано выше, затем обнаруживаются колебания внутреннего давления в соответствии с конкретными требованиями заказчика или в соответствии с применимым стандартом (например, ASME V, статья 10). .

Все наши поставщики прошли сертификацию ISO 9001: 2015 на проектирование, производство и послепродажное обслуживание ш Шаровой клапан, как четвертьоборотный клапан с низким крутящим моментом, представляет собой устройство со сферическим диском, которое регулирует, направляет или контролирует поток текучей среды (жидкости, газы, суспензии или псевдоожиженные твердые вещества) путем открытия, закрытия, перемешивания или просто перекрытия порт через него, от более высокого давления до более низкого давления.

Шаровые краны - отличный выбор для запорных устройств и технологических процессов, они также могут предложить точный контроль, необходимый для дросселирования, когда они поставляются со специальным тримом, снижающим кавитационные повреждения и шум. Область применения и характеристики технологической жидкости являются основными факторами при выборе типа клапана: ассортимент продукции ERREESSE включает широкий спектр очень универсальных шаровых кранов с цапфой и плавающих шаровых кранов, подходящих для промышленных применений с повышенным риском, поддерживающих давление до 2500 бар и температуру до - 196 ° C (-320,8 ° F) или до 850 ° C (1562 ° F) для размеров от ½ "до 72".

Все наши поставщики прошли сертификацию ISO 9001: 2015 на проектирование, производство и послепродажное обслуживание  аровых кранов. В частости, аккредитованной по стандарту ISO 9001: 2015: наш отдел обеспечения качества работает над тем, чтобы все проектирование, производство и испытания выполнялись в соответствии с требованиями ISO 9001, которые являются основополагающими для нашей системы менеджмента качества, с особым акцентом на необходимость оценки рисков при управлении организацией, которая включает планирование, мотивацию и контроль действий, направленных на достижение целей организации. Аккредитация ISO обеспечивает персонализированные высококачественные услуги, предоставляемые опытным персоналом для поддержки и соответствия ожиданиям и обязательствам наших клиентов, с безопасной работой компании, направленной на получение более высокой прибыли за счет более рационального использования ресурсов и принятия более информированных решений с более коротким временем отклика.
Также все поствщики являются аккредитованными компаниями в соответствии с Системой менеджмента профессионального здоровья и безопасности OHSAS 18001 и Системой экологического менеджмента ISO 14001. Мы несем ответственность за обеспечение здоровья и безопасности наших сотрудников, а также за защиту сообществ и окружающей среды, в которой мы работаем и живем. Мы стремимся сохранить целостность и репутацию нашей компании и помогаем нашим Сотрудникам, Рабочим и Директорам избегать неправомерных действий; мы должны обеспечить соблюдение правовых и нормативных требований, а также наших внутренних политик и директив. Мы стремимся действовать этично и социально ответственно в рамках законов, обычаев и традиций стран, в которых мы работаем. Наша цель - избежать негативного воздействия на окружающую среду, усилить положительный эффект и внести вклад в устойчивое развитие. Это касается всей нашей деятельности. Мы стремимся создать безопасную и здоровую рабочую среду и постоянно работаем над ее достижением.

Все производители имеют собственный отдел тестирования, все проверки и испытания проводятся квалифицированным и опытным персоналом в соответствии с проектными спецификациями и техническими данными, чтобы удовлетворить ожидания наших клиентов и их обязательств. План контроля качества (QCP) и план проверок и испытаний (ITP), соответствующие объему поставки, могут быть выпущены на утверждение Заказчика до начала производственной деятельности

Как примеру процессы испытаний шаровых кранов  постоянно контролируются  внутренним отделом контроля качества, чтобы предлагать высокопроизводительный продукт и индивидуальный сервис в соответствии с наиболее важными международными стандартами, такими как API 6D, API 6DSS, API 6A, API 17D, API 598, EN12266- 1 и в соответствии с конкретными требованиями проекта и ожиданиями Заказчика.

Гидростатические испытания и испытания газового седла низкого давления

Гидростатические испытания - это наиболее распространенный метод, используемый для испытания клапанов с использованием испытательной жидкости, чтобы определить, есть ли потеря давления в клапане. Обычно используется вода, смешанная с ингибитором коррозии, поскольку она легко доступна и безвредна для тестируемой системы, но способна вызвать небольшую утечку в случае выхода клапана из строя. Испытательный отдел ERREESSE насчитывает 6 испытательных стендов, подходящих как для гидростатических, так и для газовых испытаний клапанов от ½ "до 56" и классов давления от ANSI 150 до API 15000, от 0 до 1600 бар, для максимального веса 1800 тонн.
Испытание газового седла низкого давления обычно выполняется с воздухом или инертным газом и может использоваться для обнаружения утечек, не наблюдаемых при стандартных гидростатических испытаниях. Криогенные и низкотемпературные клапаны часто подвергаются пневматическим испытаниям, поскольку гидростатические испытания для таких применений не рекомендуются.
Уровень утечки согласно ISO 5208:
Мягкое седло: RATE A
Металлическое седло или PMSS: RATE B, C, 

Испытания на высокое давление и криогенные газы

Испытание газом под высоким давлением обычно выполняется после гидростатических испытаний, за исключением криогенных и низкотемпературных применений, в этих случаях газовые испытания должны проводиться раньше. Испытание газом под высоким давлением имеет потенциальную опасность, и во время проведения испытания газа принимаются соответствующие меры безопасности: испытательная площадка имеет подходящую защиту бункерного типа, оборудована панелями управления и камерами, чтобы оператор мог провести испытание в условиях безопасности. Все операторы имеют опыт и обучение для проведения всех испытаний в соответствии с наиболее важными международными стандартами в соответствии с требованиями проекта. Чистый азот или смесь с гелием обычно используется для устранения большой утечки в случае отказа клапана. Испытательная зона ERREESSE включает 6 испытательных стендов, подходящих как для гидростатических, так и для газовых испытаний клапанов от ½ ”до 56” и классов давления от ANSI 150 до API 15000, от 0 до 1600 бар, для максимального веса 1800 тонн. Настоятельно рекомендуется испытание клапанов для транспортировки и хранения газов, чтобы убедиться в хорошей работе клапана под давлением. Рабочие характеристики криогенных и низкотемпературных клапанов могут быть проверены соответствующими газовыми испытаниями (гелий, азот или смесь гелия) при рабочей температуре до -196 ° C (-320,8 ° F): Зона испытаний  включает подходящие резервуары для клапанов до 40 ”и резервуар с азотом для проведения криогенных испытаний в любое время. Настоятельно рекомендуется испытание клапанов для транспортировки и хранения газов, чтобы убедиться в хорошей работе клапана под давлением. Рабочие характеристики криогенных и низкотемпературных клапанов могут быть проверены соответствующими газовыми испытаниями (гелий, азот или смесь гелия) при рабочей температуре до -196 ° C (-320,8 ° F): Зона испытаний ERREESSE включает подходящие резервуары для клапанов до 40 ”и резервуар с азотом для проведения криогенных испытаний в любое время. Настоятельно рекомендуется испытание клапанов для транспортировки и хранения газов, чтобы убедиться в хорошей работе клапана под давлением. Рабочие характеристики криогенных и низкотемпературных клапанов могут быть проверены соответствующими газовыми испытаниями (гелий, азот или смесь гелия) при рабочей температуре до -196 ° C (-320,8 ° F): Зона испытаний включает подходящие резервуары для клапанов до 40 ”и резервуар с азотом для проведения криогенных испытаний в любое время.

Испытание при высоких температурах

Работоспособность высокотемпературных клапанов может быть проверена при повышенных температурах до 660 ° C (1220 ° F) для моделирования условий эксплуатации и подтверждения того, что выбранный материал и конструкция подходят для этого критического применения. Все операторы имеют опыт и обучение для проведения этого испытания с соответствующими мерами безопасности.

Испытания на неорганизованные выбросы

Неорганизованные выбросы - это выбросы, образующиеся в результате утечек, разливов и испарений, которые представляют непосредственную опасность для здоровья и безопасности человека. Поставщики могут идентифицировать такие выбросы с помощью течеискателя (Sniffer <1x10E-7 мбал л / с) после того, как клапан и его полость полностью заполнены испытательной жидкостью (гелием).

• Производственные испытания при температуре окружающей среды в соответствии с ISO 15848-2 или Shell SPE 77/312

• Подтверждение типовых испытаний в соответствии с ISO 15848-1 или Shell 77/300

Антистатическое тестирование

Антистатическое испытание может быть выполнено для проверки электрического сопротивления между корпусом клапана и шаром, а также между корпусом клапана и штоком, измеренное с использованием источника постоянного тока, не превышающего 12 В. Клапаны соответствуют директиве AtEx 94/9 / EC для оборудования и защитных систем, предназначенных для использования в потенциально взрывоопасных средах.

Проверка крутящего момента

Необходимо провести испытание крутящего момента, чтобы проверить усилие, необходимое для открытия, перемещения или закрытия привода клапана, при давлении, указанном Заказчиком в соответствии с требованиями проекта (максимальный перепад давления): аварийные клапаны или клапаны, установленные в ключевых положениях, не должны превышать определенного крутящий момент, позволяющий оператору открыть или закрыть систему в условиях безопасности.

Тестирование рельефа полости

Испытание разгрузки полости может выполняться для обнаружения жидкостей или других жидкостей с теплоемкостью, захваченных в полости тела. Испытание разгрузки полости рекомендуется в тех случаях, когда среда подвержена нагреву или большим перепадам температур днем и ночью с потенциальным образованием избыточного давления в полости тела с потенциальной опасностью для всей системы.

Тестирование с двойной блокировкой и течением (DBB)

Двойной блок и выпускной клапан представляет собой клапан с двумя креслами поверхностей , которое обеспечивает одновременное уплотнение в обоих направлениях в закрытом положении, с помощью кровотечения в полости между посадочной поверхностью. Испытание под давлением выполняется одновременно с обоих концов клапана, в то время как клапан и его полость полностью заполнены испытательной жидкостью: обнаружение жидкости контролируется по переливам через спускной патрубок.

Испытание на двойную изоляцию и отвод воздуха (DIB-1 и 2)

Двойная Изоляция & Кровотечение (сиденье двойной поршневой эффект) клапан представляет собой клапан с двумя креслами поверхностей , каждые из которых обеспечивает уплотнения в обоих направлениях в закрытом положении, с помощью вентиляционного отверстия полости или предохранительного клапана между посадочной поверхностью: сиденья разработаны герметизировать давлением из полости тела. Испытание под давлением проводится без предохранительного клапана, который должен быть удален, если он установлен, клапан и его полость полностью заполнены испытательной жидкостью:
DIB-1 (оба седла двунаправленные) испытательное давление должно успешно применяться к каждому клапану, каждое седло должно быть испытанным отдельно от входной стороны;
DIB-2 (одно сиденье однонаправленное, одно сиденье двунаправленное)испытательное давление должно успешно применяться к каждому концу клапана, каждое седло должно быть испытано сначала отдельно со стороны входа по потоку, а затем испытание седла в двух направлениях с одновременным давлением в полости клапана и на стороне входа.
Обнаружение жидкости должно контролироваться по переливу через штуцер для сброса давления в полости.

Гипербарическое квалификационное тестирование

Испытательная зона  включает в себя барокамеру, пригодную для моделирования условий подводного давления на глубине до 1000 м; Если клапан требуется для подводного применения, рекомендуется гипербарическое испытание. Испытание проводится в соответствии с API 6DSS.

Вакуумное тестирование

Практически невозможно создать полный вакуум: чем ближе мы подходим к полному вакууму, тем труднее побуждать оставшиеся молекулы уйти, все, что у нас есть, - это частичный вакуум (где-то между 0 дюймов рт.ст. и 29,92 дюймов рт.ст.), который создает перепад давления между частичным вакуумом внутри клапана и атмосферным давлением, прижимающимся к внешней стороне клапана, что позволяет обнаруживать и наблюдать потенциальные утечки в системе, если таковые имеются. Имеет специальную зону и вакуумные насосы для проведения вакуумных испытаний, специальных испытаний на герметичность, имитирующих рабочие условия, как описано выше, затем обнаруживаются колебания внутреннего давления в соответствии с конкретными требованиями заказчика или в соответствии с применимым стандартом (например, ASME V, статья 10). .

Основные сферы где используется наша продукция 

Качественное оборудование европейского производства требуется не везде, а основой нашей деятельности является производство, без надежного и качественного оборудования вам не обойтись. Яркими примерами являются такие предприятия, как химические, газохимические и нефтеперерабатывающие заводы с процессами вторичной переработки нефти, где технологии поставляются из-за рубежа.

Добыча нефти и газа

Наше оборудование применяется в областях с критическими параметрами, такими как: высокое содержание сероводорода, высокая вязкость, наличие механических примесей.

Химическая промышленность

Химия всегда отличалась суровыми условиями, но в современном мире внедрение автоматизированных систем управления и управления производством в наше время требует более надежного оборудования, чем когда-либо прежде.

Все это требует специальных материалов, стандартов и совместимости с технологиями, разработанными за рубежом.
Вторичная переработка нефти с использованием зарубежных технологий характеризуется сложностью достижения высокой степени переработки нефти и чистоты конечного продукта. Для этого технологии становятся более агрессивными, повышая температуру и давление.

Газоперерабатывающий сектор

Газопереработка характеризуется наличием агрессивных и агрессивных компонентов, а также сложностью технологических процессов. Поэтому даже относительно простые процессы требуют применения специальных материалов.