Стандарт API 622 определяет методы для оценки коррозии, вызванной уплотнениями, как в "холодных", так и в "горячих" условиях. Он также позволяет оценить влияние систем ингибиторов и комбинаций металлов штока клапанов на скорость коррозии и потерю массы.
Область применения API 622
Документ распространяется на тестирование материалов, применяемых в клапанах с поднимающимся, вращающимся или комбинированным движением штока. Эти материалы должны демонстрировать устойчивость в условиях широкого диапазона температур — от -29 °C до 538 °C (от -20 °F до 1000 °F). При этом используемые материалы должны обеспечивать надежную герметизацию при изменении температуры и давления, а также в условиях термического и механического циклирования. Важно отметить, что API 622 не предназначен для замены типовых испытаний клапанных узлов или производственных испытаний самих клапанов. Основная цель — оценка материалов на предмет их пригодности для работы в сложных условиях.
Основные требования к испытаниям по API 622
1. Предварительные требования к тестированию.
Для тестирования уплотнительных комплектов требуется наличие материаловедческого анализа, который должен включать:
- Основной материал, используемый в производстве,
- Типы ингибиторов коррозии и их содержание по массе,
- Способ применения и распределения ингибиторов (активные или пассивные),
- Размеры образцов уплотнений, идентичные тем, что требуются для проверки на утечки.
2. Тестирование на коррозию при комнатной температуре.
- Тестовая установка должна быть оснащена камерой, достаточно большой для размещения нескольких образцов. Камера должна быть оборудована полкой или решеткой, подвешенной над жидким резервуаром.
- Перед началом тестирования устройства должны быть очищены и настроены для обеспечения компрессионного напряжения 30 МПа (4350 psi) ±0.69 МПа (100 psi) на образцы.
- Образцы уплотнений должны быть предварительно увлажнены в деминерализованной воде в течение 24 часов при температуре 22 °C ±11 °C (72 °F ±20 °F).
- Длительность теста составляет 28 дней.
3. Тестирование на коррозию при высоких температурах.
- Установка для тестирования должна включать нагреваемую камеру для размещения отдельных тестовых образцов, в том числе уплотнений и металлов. Камера должна быть оснащена электронагревательными элементами или нагревательными одеялами и линией подачи паров для поддержания постоянного уровня жидкости.
- Образцы уплотнений должны подвергаться воздействию деминерализованной воды при температуре 149 °C ±17 °C (300 °F ±30 °F) и давлении 45 бар ±2.25 бар (650 psig ±32.5 psi).
- Длительность теста составляет 35 дней.
Отчетность по тестированию на коррозию
Результаты тестирования должны быть задокументированы. Отчет должен содержать:
- Фотографическое изображение каждого образца при увеличении 100X и 200X,
- Описание степени образования коррозионных ям на штоке и валу в процентах от общей площади поверхности, включая среднюю и максимальную глубину ям,
- Описание степени адгезии в процентах от общей площади поверхности.