Наверх

Alloy Inconel 718 | Инконель сплав 718

Жаропрочный дисперсионно-упроченный хромоникелевый сплав Inсonel Alloy 718 (UNS N07718 / 2.4668 nickel-chromium/ nicrofer 5219 Nb) отличается сохранением высокой устойчивости к коррозии, окислению, и повышенной прочностью на разрыв в условиях длительного нагрева в диапазоне температур свыше 980°С.

Из своего широкого спектра применения сплав имел значительный спрос буквально с самого начала появления на рынке. Начиная уже с 1970 годов, более половины произведённых в Америке сплавов повышенной термостойкости и термопрочности относились именно к Инконель 718. Основным поставщиком тугоплавких сплавов Inconel 718 является американский металлургический концерн Special Metals Corporation.

Химический состав

В состав сплава входит никель, хром и железо, а также есть алюминиевые, титановые, ниобиевые и молибденовые вставки. Сплав изготовлен по стандарту NACE MR0175 и регламентируется как тип 4d - обожженный по состоянию материала и горячекатаный по способу изготовления твёрдый сплав, используемый при производстве широкого объёма оборудования, узлов техники и деталей. Эксплуатация сплава допустима при воздействии различных сочетаний хлоридов и сероводорода при разных значениях концентрации с наименьшим пределом текучести в 1034 Мпа.

Ni

50-55

Cr

17-21

Cu

<0,3

Nb

4,75-5,5

Mo

2,8-3,3

Ti

0,65-1,15

Al

0,2-0,8

Co

<1

Mn

<0,35

C

<0,08

Si

<0,35

P

<0,015

B

0,006

S

<0,015

Fe

Остальное

Первоначально сплав Inconel Alloy 718 применялся только при создании обшивки для гиперзвуковых летательных аппаратов. Использование данного сплава было необходимо поскольку температура прошивки, изготовленной на основе актуальных на тот момент времени алюминиевых сплавов, при развитии высоких скоростей полёта, сильно повышалась в результате аэродинамического нагревания, негативно влияя на прочность корпуса. Жаростойкий сплав на основе никеля, хрома и железа полностью исключал эту проблему благодаря высокому предел ползучести и усталостной прочности.

В дальнейшем сплав 718, благодаря его техническим характеристикам и высокому уровню обрабатываемости, стал активно применяться во многих сферах промышленности:

  • изготовление авиационных турбин;
  • производство газовых турбин для электростанций (речь идёт о компонентах турбин, которые постоянно находятся под высоким напряжением);
  • прутки и поковки по стандартам ASTM;
  • создание частей и деталей ракетных и авиадвигателей, а также ядерных реакторов (винты, шпонки и другие детали особо высокой прочности);
  • оборудование для нефтехимической и нефтегазовой отрасли (создание изготовление вылов насосов и др. компонентов для буровых установок);
  • создание жаропрочных деталей для трубо-прутковых и прутково-профильных прессов;
  • создание контейнеров и резервуаров, работающих под сверхвысоким давлением;
  • оборудование для термической обработки изделий из металлов и сплавов.

Механические и термические свойства

718-й сплав отличается высочайшей коррозионной стойкостью, что связано с преобладанием в нём хрома и молибдена. Это касается как локализованной точечной коррозии, так и более широкого коррозийного растрескивания. Благодаря этим свойствам, материал очень высоко ценится в нефтедобывающей сфере, а также в средах с высоким содержанием H2S и кислого газа.

Предел прочности (1000h)

Температура

ksi

МПа

1100 °F / 595 °С

110

760

1200 °F / 650 °С

86

590

1300 °F / 705 °С

53

370

1400 °F / 760 °С

24

170

Кроме того, он практически не имеет ограничений по методам сваривания. Доступно сваривание как плавящимся, так и неплавящимся металлическим электродом, нагретым электродом, автоматическая дуговая сварка под флюсом, плазменная и микроплазменная сварка, сварка в активном и инертном газах и др. Если ведётся электрогазовая сварка, то рекомендуется использовать импульсное оборудование.

Интервал плавления

2300-2437 °F

1260-1336 °С

Удельная теплоемкость

0,104 Btu/lb*°F

435 Дж/кг*°С

Температура Кюрри

- 170 °F

- 112 °С

Проводимость при 15,9 kA/m

1,0011

Модуль упругости

205 кН/мм2

Коэффициент растяжения

при 70-200 °F

при 21-93 °С

7,2*10-6 in/in*°F

13,0 µm/m*°С

Теплопроводность

79 Btu*in/ft2*h*°F

11,4 W/m*°С

Электросопротивление

751 ohm*circ mil/ft

1,25 µohm*m

Ключевые особенности Inconel Alloy 718:

  • высокие технологические и физико-химические характеристики под влиянием гомогенизирующего (диффузионного) отжига;
  • высокие кратковременные и долговременные механические характеристики, в том числе при воздействии низких температур;
  • уровень прочности материала;
  • высокий уровень сопротивления ползучести материалов при температуре 700°С;
  • высокая коррозийная стойкость при температуре до 1000°С;
  • высокая стойкость против как локальной коррозии, так и коррозийного растрескивания;
  • хорошая обрабатываемость материала с помощью дуговой или контактной сварки, без склонности к деформации и растрескиванию.

На нашем сайте вы можете заказать Alloy 718 в Москве или любых других точках России и мира. Купить их можно по доступной стоимости. Мы поставляем материалы с соблюдением оговоренных сроков, независимо от эпидемиологической или экономической ситуации в мире.

Контроль качества

Контроль качества

Сертификаты и лицензии

Сертификаты и лицензии

Поставка в срок

Поставка в срок

Международные стандарты

Международные стандарты

Индивидуальный подход

Индивидуальный подход

Оригинальная продукция

Оригинальная продукция