Наверх

Incoloy Alloy - Инколой сплав

Incoloy alloy - линейка суперсплавов, созданная компанией Inco в начале 50-х годов 20-го века. Сейчас эти сплавы производит группа компаний Special Metals Corporation (SMC). В 2000 году SMC опубликовала подробный документ «Высокоэффективные сплавы, устойчивые к коррозии в водной среде», в котором освещался сплав инколой, в том числе его использование в жидких средах, таких как соляная, плавиковая, серная, ортофосфорная, азотная и ряд других, а также пресная вода.

Сплавы Incoloy состоят в основном из никеля и хрома, устойчивы к коррозии и сохраняют прочность при высоких температурах. Относятся к классу аустенитной нержавеющей стали. Преимущество этих сплавов - необязательность термической обработки после сварки для восстановления коррозионной стойкости.

Виды сплавов Инколой

Для устойчивости к определенным химическим воздействиям разработали специальные сплавы.

Сплав Incoloy

Характеристики

020

Проявляет повышенную коррозионную стойкость в химических средах, содержащих серную кислоту, хлориды, фосфорную кислоту и азотную кислоту.

DS

Используют в термопечах с несколькими нагревательными циклами и атмосферой, способной к химической реакции.

028

Равно устойчив к кислотам и солям. Компонент меди делает его сверхустойчивым к серной кислоте.

330

Обладает высокой устойчивостью к воздействию высоких температур и окислительно-восстановительных сред.

800

Способен оставаться прочным и сохранять свою аустенитную структуру даже после длительного воздействия высоких температур.

803

Создан для использования в средах с повышенным содержанием серы.

825

Одобрен для применения в бесшовных трубах стандарта ASTM B163 в теплообменниках и резервуарах под давлением с температурой, не превышающей 538°C. Также устойчив к коррозии от серной и фосфорной кислот.

908

Прочный, износостойкий, пластичный. Обладает высокой ударной вязкостью и низким коэффициентом теплового расширения. Сопротивляемость кислородному охрупчиванию позволяет изготовление изделий горячим способом без растрескивания.

907

Высокопрочный, низкий коэффициент теплового расширения (до 426 °C).

945X

Создан для использования в средах с повышенным содержанием хлора.

945

Добавление молибдена делает этот сплав устойчивым к щелевой и точечной коррозии.

MA956

Создается методом механического легирования, а не обычным плавлением. В рамках проекта JIMO (исследование спутников Юпитера) изучался на пригодность для изготовления компонентов космической реакторной установки. Это тугоплавкий материал, который нужно нагревать до 200 °C для формовки. Для этого сплава применяется сварка трением.

Контроль качества

Контроль качества

Сертификаты и лицензии

Сертификаты и лицензии

Поставка в срок

Поставка в срок

Международные стандарты

Международные стандарты

Индивидуальный подход

Индивидуальный подход

Оригинальная продукция

Оригинальная продукция