Наверх

Купить Трубу круглую стальную ANSI, ASME, ASTM, EN, DIN c доставкой из Европы. Таможенная очистка + сертификаты.

Компания ОМ ГРУПП предлагает купить Трубу круглую стальную (прямошовная и бесшовная) с доставкой!

ТРУБА КРУГЛАЯ DIN, EN, ASTM прямошовная и бесшовная

Стальные круглые трубы обычно классифицированы по ряду признаков: По способу изготовления - могут быть:  

  1. бесшовными
  2. сварными

К примеру первый вид получают несколькими методами один из них метод горячего проката, в этом случае стальной слиток отправляется в специальный прокатный стан.  Другой же способ – это литьё, в этом случае подготовленный сплав заливается в спецформу и на выходе получается нужное изделие. Отличительной особенностью данных изделий является отсутствие на поверхности швов, использование бесшовных труб необходимо в тех случаях, когда требуется обеспечить высокую прочность и надёжность конструкции. Это касается, в первую очередь, создания разного вида трубопроводов.

Труба круглая стальная электросварная EN 10219

Труба круглая электросварная прямошовная считается одним из самых популярных и востребованных видов проката. Изготавливается методом формовки или сварки металлического проката. Диаметр трубы варьируется в среднем от 26,9 до 323,9 миллиметров. Сырьем для производства таких труб служит углеродистая и легированная сталь, что обеспечивает прочность труб и гибкость.

Труба круглая стальная бесшовная EN 10210

Конструкция трубы бесшовной являет собой длинное полое изделие с сечением круглой или многоугольной формы. Одной из отличительных особенностей данной трубы состоит в том, что благодаря определенным технологическим нюансам, она не имеет сварочного шва, таким образом предмет представляет собой целостно ненарушенную конструкцию.

 

Труба круглая стальная электросварная

Марки стали:

S235JR, S235J0, S235J2, S275JR, S275J0, S355JR, S355J0, S355J2, S355K2, S450J0

Стандарты:

EN 10219:2006

                                                                    

Тип трубы Стандарт Сталь
Номинальные
размеры, mm
Номинальный
вес 1м, kg/m 
Площадь поперечного
сечения, cm2
Для машиностроения
API 5L
8MoB5-4 / 1.5450  
D t M A
Для работы под давлением
ASTM A53 
10CrMo5-5 / 1.7338  
26,9
2 1,23 1,56
Конструкционная
ASTM A106 
10CrMo9-10 / 1.7380  
26,9 2,5 1,5 1,92
Магистральная
ASTM A213 
10S10 / 1.0711  
26,9 2,6 1,56 1,98
Прецизионная
ASTM A333 
11CrMo9-10 / 1.7383  
33,7 2 1,56 1,99
 
ASTM A334 
11MnNi5-3 / 1.6212
33,7 2,5 1,92 2,45
 
ASTM A335 
12Ni14 / 1.5637
33,7 2,6 1,99 2,54
 
EN 10210 214
13CrMo4-5 / 1.7335  
33,7 3 2,27 2,89
 
EN 10219 221
13MnNi6-3 / 1.6217
33,7 3,2 2,41 3,07
 
EN 10216-1
14MoV6-3 / 1.7715  
42,4 2 1,99 2,54
 
EN 10216-2
15NiCuMoNb5-6-4 / 1.6368  
42,4 2,5 2,46 3,13
 
EN 10216-3
15S10 / 1.0710  
42,4 2,6 2,55 3,25
 
EN 10216-4
16MnCr5 / 1.7131  
42,4 2,9 2,82 3,6
 
EN 10217-1
16MnCrS5 / 1.7139  
42,4 3 2,91 3,71
 
EN 10217-2
16Mo3 / 1.5415 2292
42,4 3,2 3,09 3,94
 
EN 10217-3
18S10 / 1.0712  
42,4 4 3,79 4,83
 
EN 10217-4
20CrMoV13-5-5 / 1.7779  
48,3 2 2,28 2,91
 
EN 10217-5
20MnNb6 / 1.0471  
48,3 2,5 2,82 3,6
 
EN 10217-6
20NiCrMo2-2 / 1.6523  
48,3 2,6 2,93 3,73
 
EN 10297-1
20NiCrMoS2-2 / 1.6526  
48,3 3 3,35 4,27
 
EN 10305-1
25CrMo4 / 1.7218 2786
48,3 3,2 3,56 4,53
 
EN 10305-2
26CrMo4-2 / 1.7219 841
48,3 4 4,37 5,57
 
EN 10305-3
26Mn5 / 1.1161  
60,3 2 2,88 3,66
 
EN 10305-4
26Mo2 / 1.5417  
60,3 2,5 3,56 4,54
 
EN 10305-6
30CrMo4 / 1.7216  
60,3 2,9 4,11 5,23
   
30CrNiMo8 / 1.6580  
60,3 3 4,24 5,4
   
34CrMo4 / 1.7220  
60,3 3,2 4,51 5,74
   
36CrNiMo4 / 1.6511  
60,3 4 5,55 7,07
   
37S10 / 1.0713  
60,3 5 6,82 8,69
   
38Mn6 / 1.1127  
76,1 2 3,65 4,66
   
41Cr4 / 1.7035  
76,1 2,5 4,54 5,78
   
41NiCrMo7-3-2 / 1.6563  
76,1 2,9 5,24 6,67
   
42CrMo4 / 1.7225  
76,1 3 5,41 6,89
   
800  
76,1 4 7,11 9,06
   
800H  
76,1 5 8,77 11,17
   
Alloy 20  
76,1 6,3 10,8 13,81
   
C10E / 1.1121  
88,9 2,5 5,33 6,79
   
C15E / 1.1141  
88,9 3 6,36 8,1
   
C15R / 1.1140  
88,9 3,2 6,76 8,62
   
C22E / 1.1151  
88,9 4 8,38 10,67
   
C35E / 1.1181  
88,9 5 10,4 13,18
   
C45E / 1.1191  
88,9 6 12,3 15,63
   
C60E / 1.1221  
88,9 6,3 12,8 16,35
   
E155 / 1.0033  
101,6 2,5 6,11 7,78
   
E190 / 1.0031  
101,6 3 7,29 9,29
   
E195 / 1.0034  
101,6 3,6 8,7 11,08
   
E215 / 1.0212  
101,6 4 9,63 12,26
   
E220 / 1.0215  
101,6 5 11,9 15,17
   
E235 / 1.0308  
101,6 6 14,2 18,02
   
E255 / 1.0408  
101,6 6,3 14,8 18,86
   
E260 / 1.0220  
108 2,5 6,5 8,29
   
E275 / 1.0225
108 3 7,77 9,9
   
E275K2 / 1.0456  
108 3,6 9,27 11,81
   
E315 / 1.0236  
108 4 10,3 13,07
   
E320 / 1.0237  
108 5 12,7 16,18
   
E355 / 1.0580  
108 6 15,1 19,23
   
E355K2 / 1.0920  
108 6,3 15,8 20,13
   
E370 / 1.0261  
114,3 2,5 6,9 8,78
   
E410 / 1.0509  
114,3 3 8,2 10,49
   
E420 / 1.0575  
114,3 3,6 9,8 12,52
   
E420J2 / 1.0599  
114,3 4 10,9 13,86
   
E460 / 1.0435  
114,3 5 13,5 17,17
   
E460K2 / 1.8891  
114,3 6 16 20,41
   
E470 / 1.0536  
114,3 6,3 16,8 21,38
   
E500 / 1.0519  
127 2,5 7,7 9,78
   
E550 / 1.0593  
127 3 9,2 11,69
   
E590K2 / 1.0644  
127 4 12,1 15,46
   
E600 / 1.0595  
127 5 15 19,16
   
E700 / 1.0987  
127 6 17,9 22,81
   
E730K2 / 1.8893  
127 6,3 18,8 23,89
   
Gr. 1 504
133 2,5 8,1 10,25
   
Gr. 3 504
133 3 9,6 12,25
   
Gr. 4 338
133 4 12,7 16,21
   
Gr. 6 504
133 5 15,8 20,11
   
Gr. 7 504
133 6 18,8 23,94
   
Gr. 8 504
133 6,3 19,7 25,08
   
Gr. 9 504
139,7 3 10,1 12,88
   
Gr. 10 338
139,7 4 13,4 17,05
   
Gr. 11 504
139,7 5 16,6 21,16
   
Gr. A 552
139,7 6 19,8 25,2
   
Gr. B 552
139,7 6,3 20,7 26,4
   
Gr. B / L245  
139,7 8 26 33,1
   
Gr. C 201
139,7 10 32 40,75
   
Gr. P1  
152,4 3 11,1 14,08
   
Gr. P2  
152,4 4 14,6 18,65
   
Gr. P5  
152,4 5 18,2 23,15
   
Gr. P9  
152,4 6 21,7 27,6
   
Gr. P11  
152,4 6,3 22,7 28,92
   
Gr. P12  
159 3 11,5 14,7
   
Gr. P21  
159 4 15,3 19,48
   
Gr. P22  
159 5 19 24,19
   
Gr. P23  
159 6 22,6 28,84
   
Gr. P24  
159 6,3 23,7 30,22
   
Gr. P36  
168,3 3 12,2 15,58
   
Gr. P91  
168,3 3,2 13 16,6
   
Gr. P92  
168,3 4 16,2 20,65
   
Gr. P911  
168,3 4,5 18,2 23,16
   
Gr. T2  
168,3 5 20,1 25,65
   
Gr. T5  
168,3 6 24 30,59
   
Gr. T9  
168,3 6,3 25,2 32,06
   
Gr. T11  
168,3 8 31,6 40,29
   
Gr. T12  
168,3 10 39 49,73
   
Gr. T21  
193,7 4 18,7 23,84
   
Gr. T22  
193,7 5 23,3 29,64
   
Gr. T23  
193,7 6 27,8 35,38
   
Gr. T24  
193,7 6,3 29,1 37,09
   
Gr. T36  
193,7 8 36,6 46,67
   
Gr. T91  
193,7 10 45,3 57,71
   
Gr. T92  
193,7 12,5 55,9 71,16
   
Gr. T911  
219,1 4 21,2 27,03
   
Gr. X42 / L290  
219,1 4,5 23,8 30,34
   
Gr. X46 / L320  
219,1 5 26,4 33,63
   
Gr. X52 / L360  
219,1 6 31,5 40,17
   
Gr. X56 / L390  
219,1 6,3 33,1 42,12
   
Gr. X60 / L415  
219,1 8 41,7 53,06
   
Gr. X65 / L450  
219,1 10 51,6 65,69
   
Gr. X70 / L485  
219,1 12,5 63,7 81,13
   
N 08020  
244,5 6 35,3 44,96
   
N 08367  
244,5 8 46,7 59,44
   
N 08811  
244,5 10 57,8 73,67
   
N 08904  
244,5 12,5 71,5 91,11
   
N 08925  
273 4 26,5 33,8
   
N 08926  
273 5 33,1 42,1
   
P195GH / 1.0348  
273 6 39,5 50,33
   
P195T1 / 1.0107
273 6,3 41,4 52,79
   
P195T2 / 1.0108
273 8 52,3 66,6
   
P195TR1 / 1.0107
273 10 64,9 82,62
   
P195TR2 / 1.0108
273 12,5 80,3 102,3
   
P215NL / 1.0451
323,9 4 31,6 40,2
   
P235GH / 1.0345
323,9 5 39,3 50,09
   
P235T1 / 1.0254
323,9 6 47 59,92
   
P235T2 / 1.0255
323,9 6,3 49,3 62,86
   
P235TR1 / 1.0254
323,9 8 62,3 79,39
   
P235TR2 / 1.0255
323,9 10 77,4 98,61
   
P255QL / 1.0452
323,9 12,5 96 122,29
   
P265GH / 1.0425
       
   
P265NL / 1.0453
       
   
P265T1 / 1.0258
       
   
P265T2 / 1.0259
       
   
P265TR1 / 1.0258
       
   
P265TR2 / 1.0259
       
   
P266NL / 1.0453
       
   
P275NL1 / 1.0488  
       
   
P275NL2 / 1.1104  
       
   
P355N / 1.0562  
       
   
P355NH / 1.0565  
       
   
P355NL1 / 1.0566  
       
   
P355NL2 / 1.1106  
       
   
P460N / 1.8905  
       
   
P460NH / 1.8935  
       
   
P460NL1 / 1.8915  
       
   
P460NL2 / 1.8918  
       
   
P620Q / 1.8876  
       
   
P620QH / 1.8878  
       
   
P620QL / 1.8890  
       
   
P690Q / 1.8879  
       
   
P690QH / 1.8880  
       
   
P690QL1 / 1.8881  
       
   
P690QL2 / 1.8888  
       
   
S235JRH / 1.0039
       
   
S275J0H / 1.0149
       
   
S275J2H / 1.0138
       
   
S275MH / 1. 3
       
   
S275MLH / 1. 4
       
   
S275NH / 1.0493
       
   
S275NLH / 1.0497
       
   
S355J0H / 1.0547
       
   
S355J2H / 1.0576
       
   
S355K2H / 1.0512
       
   
S355MH / 1. 5
       
   
S355MLH / 1. 6
       
   
S355NH / 1.0539
       
   
S355NLH / 1.0549
       
   
S420MH / 1. 7
       
   
S420MLH / 1. 8
       
   
S420NH / 1.8750
       
   
S420NLH / 1.8751
       
   
S460MH / 1. 9
       
   
S460MLH / 1.8850
       
   
S460NH / 1.8  435
       
   
S460NLH / 1.8956
       
   
S 21500  
       
   
S 25700  
       
   
S 30432  
       
   
S 30434  
       
   
S 30615  
       
   
S 30815  
       
   
S 30942  
       
   
S 31002  
       
   
S 31035  
       
   
S 31050  
       
   
S 31060  
       
   
S 31254  
       
   
S 31272  
       
   
S 31277  
       
   
S 31653  
       
   
S 31725  
       
   
S 32050  
       
   
S 32615  
       
   
S 33228  
       
   
S 34565  
       
   
S 35045  
       
   
S 38815  
       
   
T5b  
       
   
T5c  
       
   
T17  
       
   
T122  
       
   
TP201  
       
   
TP202  
       
   
TP304  
       
   
TP304H  
       
   
TP304L  
       
   
TP304LN  
       
   
TP304N  
       
   
TP309Cb  
       
   
TP309H  
       
   
TP309HCb  
       
   
TP309LMoN  
       
   
TP309S  
       
   
TP310Cb  
       
   
TP310H  
       
   
TP310HCb  
       
   
TP310HCbN  
       
   
TP310MoCbN  
       
   
TP310MoLN  
       
   
TP310S  
       
   
TP316  
       
   
TP316H  
       
   
TP316L  
       
   
TP316LN  
       
   
TP316N  
       
   
TP316Ti  
       
   
TP317  
       
   
TP317L  
       
   
TP317LM  
       
   
TP317LMN  
       
   
TP321  
       
   
TP321H  
       
   
TP347  
       
   
TP347H  
       
   
TP347HFG  
       
   
TP347LN  
       
   
TP347W  
       
   
TP348  
       
   
TP348H  
       
   
TP   
       
   
X10CrMoVNb9-1 / 1.4903  
       
   
X10Ni9 / 1.5682
       
   
X11CrMo9-1 / 1.7386  
       
   
X12Ni5 / 1.5680
       
   
X20CrMoV11-1 / 1.4922  
       
   
XM-15
       
   
XM-19
       

 

Шов трубы имеет продольный либо спиральный рисунок и в обязательном порядке проходит термообработку, места сварки контролируются приборами УЗК.

Существуют две основные технологии изготовления круглых электросварных труб

  1. холоднодеформированный
  2. горячедеформированный метод.

Основной положительной характеристикой горячедеформированной трубы является ее доступность и невысокая цена.

Холоднокатаные трубы делаются с меньшими отклонениями калибра и размера, и точны в исполнении у них более качественная поверхность. Все прямо-шовные трубы в отличие от бесшовных имеют меньшую цену.

Огромные объемы производства электросварных труб приходятся на трубы из углеродистой стали и могут подаваться в реализацию как в термически обработанном состоянии, так и без термообработки, исходя из пожеланий покупателей.

Оборудование для производства стальных электросварных труб включает в себя ряд станков кромкообрезной конфигурации, валков для гибки металла, печей для термической обработки изделий, а также сварочную установку. Технологический процесс дает возможность получать изделия с различным диаметром и сечением.

Применение круглых электросварных труб

Трубы круглые большого диаметра

Область применения этих труб весьма многогранна. Стальные электросварные трубы востребованы в системах газо-водоснабжения, при прокладке нефте-газопроводов. Такие трубы достаточно хорошо справляются с агрессивной средой и выдерживают давление до 16 мПа. Также они широко применяются в машиностроении и строительстве.

Трубы прямошовные электросварные легко поддаются  варки и монтажу, а также имеют длительный срок эксплуатации.

 

Труба круглая стальная бесшовная

Основные марки стали:

S235JR, S235J0, S235J2, S275JR, S275J0, S355JR, S355J0, S355J2, S355K2, S450J0

Основные стандарты:

EN 10210:2006

                                                                                       

Тип трубы Стандарт Сталь
Номинальные
размеры, mm
Номинальный
вес 1м, kg/m 
Площадь поперечного
сечения, cm2
Для машиностроения
API 5L
8MoB5-4 / 1.5450  
D t M A
Для работы под давлением
ASTM A53 
10CrMo5-5 / 1.7338  
21,3
2,3 1,08 1,37
Конструкционная
ASTM A106 
10CrMo9-10 / 1.7380  
21,3 2,6 1,2 1,53
Магистральная
ASTM A213 
10S10 / 1.0711  
21,3 3,2 1,43 1,82
Прецизионная
ASTM A333 
11CrMo9-10 / 1.7383  
26,9 2,3 1,4 1,78
 
ASTM A334 
11MnNi5-3 / 1.6212
26,9 2,6 1,56 1,98
 
ASTM A335 
12Ni14 / 1.5637
26,9 3,2 1,87 2,38
 
EN 10210 214
13CrMo4-5 / 1.7335  
33,7 2,6 1,99 2,54
 
EN 10219 221
13MnNi6-3 / 1.6217
33,7 3,2 2,41 3,07
 
EN 10216-1
14MoV6-3 / 1.7715  
33,7 4 2,93 3,73
 
EN 10216-2
15NiCuMoNb5-6-4 / 1.6368  
42,4 2,6 2,55 3,25
 
EN 10216-3
15S10 / 1.0710  
42,4 3,2 3,09 3,94
 
EN 10216-4
16MnCr5 / 1.7131  
42,4 4 3,79 4,83
 
EN 10217-1
16MnCrS5 / 1.7139  
48,3 2,6 2,93 3,73
 
EN 10217-2
16Mo3 / 1.5415 2292
48,3 3,2 3,56 4,53
 
EN 10217-3
18S10 / 1.0712  
48,3 4 4,37 5,57
 
EN 10217-4
20CrMoV13-5-5 / 1.7779  
48,3 5 5,34 6,8
 
EN 10217-5
20MnNb6 / 1.0471  
60,3 2,6 3,7 4,71
 
EN 10217-6
20NiCrMo2-2 / 1.6523  
60,3 3,2 4,51 5,74
 
EN 10297-1
20NiCrMoS2-2 / 1.6526  
60,3 4 5,55 7,07
 
EN 10305-1
25CrMo4 / 1.7218 2786
60,3 5 6,82 8,69
 
EN 10305-2
26CrMo4-2 / 1.7219 841
76,1 2,6 4,71 6
 
EN 10305-3
26Mn5 / 1.1161  
76,1 3,2 5,75 7,33
 
EN 10305-4
26Mo2 / 1.5417  
76,1 4 7,11 9,06
 
EN 10305-6
30CrMo4 / 1.7216  
76,1 5 8,77 11,2
   
30CrNiMo8 / 1.6580  
88,9 3,2 6,76 8,62
   
34CrMo4 / 1.7220  
88,9 4 8,38 10,7
   
36CrNiMo4 / 1.6511  
88,9 5 10,3 13,2
   
37S10 / 1.0713  
88,9 6,3 12,8 16,3
   
38Mn6 / 1.1127  
101,6 3,2 7,77 9,89
   
41Cr4 / 1.7035  
101,6 4 9,63 12,3
   
41NiCrMo7-3-2 / 1.6563  
101,6 5 11,9 15,2
   
42CrMo4 / 1.7225  
101,6 6,3 14,8 18,9
   
800  
101,6 8 18,5 23,5
   
800H  
101,6 10 22,6 28,8
   
Alloy 20  
114,3 3,2 8,77 11,2
   
C10E / 1.1121  
114,3 4 10,9 13,9
   
C15E / 1.1141  
114,3 5 13,5 17,2
   
C15R / 1.1140  
114,3 6,3 16,8 21,4
   
C22E / 1.1151  
114,3 8 21 26,7
   
C35E / 1.1181  
114,3 10 25,7 32,8
   
C45E / 1.1191  
139,7 4 13,4 17,1
   
C60E / 1.1221  
139,7 5 16,6 21,2
   
E155 / 1.0033  
139,7 6,3 20,7 26,4
   
E190 / 1.0031  
139,7 8 26 33,1
   
E195 / 1.0034  
139,7 10 32 40,7
   
E215 / 1.0212  
139,7 12,5 39,2 50
   
E220 / 1.0215  
168,3 4 16,2 20,6
   
E235 / 1.0308  
168,3 5 20,1 25,7
   
E255 / 1.0408  
168,3 6,3 25,2 32,1
   
E260 / 1.0220  
168,3 8 31,6 40,3
   
E275 / 1.0225
168,3 10 39 49,7
   
E275K2 / 1.0456  
168,3 12,5 48 61,2
   
E315 / 1.0236  
177,8 5 21,3 27,1
   
E320 / 1.0237  
177,8 6,3 26,6 33,9
   
E355 / 1.0580  
177,8 8 33,5 42,7
   
E355K2 / 1.0920  
177,8 10 41,4 52,7
   
E370 / 1.0261  
177,8 12,5 51 64,9
   
E410 / 1.0509  
193,7 5 23,3 29,6
   
E420 / 1.0575  
193,7 6,3 29,1 37,1
   
E420J2 / 1.0599  
193,7 8 36,6 46,7
   
E460 / 1.0435  
193,7 10 45,3 57,7
   
E460K2 / 1.8891  
193,7 12,5 55,9 71,2
   
E470 / 1.0536  
193,7 14,2 62,9 80,1
   
E500 / 1.0519  
193,7 16 70,1 89,3
   
E550 / 1.0593  
219,1 5 26,4 33,6
   
E590K2 / 1.0644  
219,1 6,3 33,1 42,1
   
E600 / 1.0595  
219,1 8 41,6 53,1
   
E700 / 1.0987  
219,1 10 51,6 65,7
   
E730K2 / 1.8893  
219,1 12,5 63,7 81,1
   
Gr. 1 504
219,1 14,2 71,8 91,4
   
Gr. 3 504
219,1 16 80,1 102
   
Gr. 4 338
219,1 20 98,2 125
   
Gr. 6 504
244,5 5 29,5 37,6
   
Gr. 7 504
244,5 6,3 37 47,1
   
Gr. 8 504
244,5 8 46,7 59,4
   
Gr. 9 504
244,5 10 57,8 73,7
   
Gr. 10 338
244,5 12,5 71,5 91,1
   
Gr. 11 504
244,5 14,2 80,6 102,7
   
Gr. A 552
244,5 16 90,2 115
   
Gr. B 552
244,5 20 110,7 141
   
Gr. B / L245  
244,5 25 135 172
   
Gr. C 201
273 5 33 42,1
   
Gr. P1  
273 6,3 41,4 52,8
   
Gr. P2  
273 8 52,3 66,6
   
Gr. P5  
273 10 64,9 82,6
   
Gr. P9  
273 12,5 80,3 102
   
Gr. P11  
273 14,2 90,6 115
   
Gr. P12  
273 16 101 129
   
Gr. P21  
273 20 125 159
   
Gr. P22  
273 25 153 195
   
Gr. P23  
323,9 5 39,3 50,1
   
Gr. P24  
323,9 6,3 49,3 62,9
   
Gr. P36  
323,9 8 62,3 79,4
   
Gr. P91  
323,9 10 77,4 98,6
   
Gr. P92  
323,9 12,5 96 122
   
Gr. P911  
323,9 14,2 108,5 138
   
Gr. T2  
323,9 16 121 155
   
Gr. T5  
323,9 20 150 191
   
Gr. T9  
323,9 25 184 235
   
Gr. T11  
355,6 6,3 54,3 69,1
   
Gr. T12  
355,6 8 68,6 87,4
   
Gr. T21  
355,6 10 85,2 109
   
Gr. T22  
355,6 12,5 106 135
   
Gr. T23  
355,6 14,2 120 152
   
Gr. T24  
355,6 16 134 171
   
Gr. T36  
355,6 20 166 211
   
Gr. T91  
355,6 25 204 260
   
Gr. T92  
406,4 6,3 62,2 79,2
   
Gr. T911  
406,4 8 78,6 100
   
Gr. X42 / L290  
406,4 10 97,8 125
   
Gr. X46 / L320  
406,4 12,5 121 155
   
Gr. X52 / L360  
406,4 14,2 137 175
   
Gr. X56 / L390  
406,4 16 154 196
   
Gr. X60 / L415  
406,4 20 191 243
   
Gr. X65 / L450  
406,4 25 235 300
   
Gr. X70 / L485  
406,4 30 278 355
   
N 08020  
406,4 40 361 460
   
N 08367  
457 6,3 70 89,2
   
N 08811  
457 8 88,6 113
   
N 08904  
457 10 110 140
   
N 08925  
457 12,5 137 175
   
N 08926  
457 14,2 155 198
   
P195GH / 1.0348  
457 16 174 222
   
P195T1 / 1.0107
457 20 216 275
   
P195T2 / 1.0108
457 25 266 339
   
P195TR1 / 1.0107
457 30 316 402
   
P195TR2 / 1.0108
457 40 411 524
   
P215NL / 1.0451
508 6,3 77,9 99,3
   
P235GH / 1.0345
508 8 98,6 126
   
P235T1 / 1.0254
508 10 123 156
   
P235T2 / 1.0255
508 12,5 153 195
   
P235TR1 / 1.0254
508 14,2 173 220
   
P235TR2 / 1.0255
508 16 194 247
   
P255QL / 1.0452
508 20 241 307
   
P265GH / 1.0425
508 25 298 379
   
P265NL / 1.0453
508 30 354 451
   
P265T1 / 1.0258
508 40 462 588
   
P265T2 / 1.0259
508 50 565 719
   
P265TR1 / 1.0258
610 6,3 93,8 119
   
P265TR2 / 1.0259
610 8 119 151
   
P266NL / 1.0453
610 10 148 188
   
P275NL1 / 1.0488  
610 12,5 184 235
   
P275NL2 / 1.1104  
610 14,2 209 266
   
P355N / 1.0562  
610 16 234 299
   
P355NH / 1.0565  
610 20 291 371
   
P355NL1 / 1.0566  
610 25 361 459
   
P355NL2 / 1.1106  
610 30 429 547
   
P460N / 1.8905  
610 40 562 716
   
P460NH / 1.8935  
610 50 691 880
   
P460NL1 / 1.8915  
711 6,3 109 139
   
P460NL2 / 1.8918  
711 8 139 177
   
P620Q / 1.8876  
711 10 173 220
   
P620QH / 1.8878  
711 12,5 215 274
   
P620QL / 1.8890  
711 14,2 244 311
   
P690Q / 1.8879  
711 16 274 349
   
P690QH / 1.8880  
711 20 341 434
   
P690QL1 / 1.8881  
711 25 423 539
   
P690QL2 / 1.8888  
711 30 504 642
   
S235JRH / 1.0039
711 40 662 843
   
S275J0H / 1.0149
711 50 815 1038
   
S275J2H / 1.0138
711 60 963 1227
   
S275MH / 1. 3
762 6,3 117 150
   
S275MLH / 1. 4
762 8 149 190
   
S275NH / 1.0493
762 10 185 236
   
S275NLH / 1.0497
762 12,5 231 294
   
S355J0H / 1.0547
762 14,2 262 334
   
S355J2H / 1.0576
762 16 294 375
   
S355K2H / 1.0512
762 20 366 466
   
S355MH / 1. 5
762 25 454 579
   
S355MLH / 1. 6
762 30 542 690
   
S355NH / 1.0539
762 40 712 907
   
S355NLH / 1.0549
762 50 878 1118
   
S420MH / 1. 7
813 8 159 202
   
S420MLH / 1. 8
813 10 198 252
   
S420NH / 1.8750
813 12,5 247 314
   
S420NLH / 1.8751
813 14,2 280 356
   
S460MH / 1. 9
813 16 314 401
   
S460MLH / 1.8850
813 20 391 498
   
S460NH / 1.8  435
813 25 486 619
   
S460NLH / 1.8956
813 30 579 738
   
S 21500  
914 8 179 228
   
S 25700  
914 10 223 284
   
S 30432  
914 12,5 278 354
   
S 30434  
914 14,2 315 401
   
S 30615  
914 16 354 451
   
S 30815  
914 20 441 562
   
S 30942  
914 25 548 698
   
S 31002  
914 30 654 833
   
S 31035  
1016 8 199 253
   
S 31050  
1016 10 248 316
   
S 31060  
1016 12,5 309 394
   
S 31254  
1016 14,2 351 447
   
S 31272  
1016 16 395 503
   
S 31277  
1016 20 491 626
   
S 31653  
1016 25 611 778
   
S 31725  
1016 30 729 929
   
S 32050  
1067 10 261 332
   
S 32615  
1067 12,5 325 414
   
S 33228  
1067 14,2 369 470
   
S 34565  
1067 16 415 528
   
S 35045  
1067 20 516 658
   
S 38815  
1067 25 642 818
   
T5b  
1067 30 767 977
   
T5c  
1168 10 286 364
   
T17  
1168 12,5 356 454
   
T122  
1168 14,2 404 515
   
TP201  
1168 16 455 579
   
TP202  
1168 20 566 721
   
TP304  
1168 25 705 898
   
TP304H  
1219 10 298 380
   
TP304L  
1219 12,5 372 474
   
TP304LN  
1219 14,2 422 537
   
TP304N  
1219 16 475 605
   
TP309Cb  
1219 20 591 753
   
TP309H  
1219 25 736 938
   
TP309HCb  
       
   
TP309LMoN  
       
   
TP309S  
       
   
TP310Cb  
       
   
TP310H  
       
   
TP310HCb  
       
   
TP310HCbN  
       
   
TP310MoCbN  
       
   
TP310MoLN  
       
   
TP310S  
       
   
TP316  
       
   
TP316H  
       
   
TP316L  
       
   
TP316LN  
       
   
TP316N  
       
   
TP316Ti  
       
   
TP317  
       
   
TP317L  
       
   
TP317LM  
       
   
TP317LMN  
       
   
TP321  
       
   
TP321H  
       
   
TP347  
       
   
TP347H  
       
   
TP347HFG  
       
   
TP347LN  
       
   
TP347W  
       
   
TP348  
       
   
TP348H  
       
   
TP   
       
   
X10CrMoVNb9-1 / 1.4903  
       
   
X10Ni9 / 1.5682
       
   
X11CrMo9-1 / 1.7386  
       
   
X12Ni5 / 1.5680
       
   
X20CrMoV11-1 / 1.4922  
       
   
XM-15
       
   
XM-19
       

Основные преимущества бесшовных стальных труб (трубы без шва)

Стальная бесшовная труба – Сегодня один из самых востребованных изделий проката из металла (металлопроката). Делаются такие трубы из качественной легированной или углеродистой стали горячекатаным и холоднокатаным способом. Такая конструкция представляет собой длинное полое изделие с сечением круглой или многоугольной формы. Основная и отличительная особенность данной трубы в том, что благодаря необходимым технологическим тонкостям, она не имеет сварочного шва, потому изделие представляет собой целостно ненарушенную конструкцию и дает ряд преимуществ при эксплуатации данного вида проката из металла.

Одним из весомых преимуществ в части качественной характеристики таких труб можно выделить их очень высокую прочность. Такая труба обуславливается «чистой» поверхностью изделий, не имеющей стыков и швов.

Бесшовные трубы безусловно имеют широкий ряд серьезных преимуществ, основными из которых являются: герметичность, высокая стойкость к механическим повреждениям и коррозии, а также способность к эксплуатации в агрессивной среде.

Помимо всех вышеупомянутых характеристик, необходимо выделить отдельно еще одну отличительную особенность данных труб – А именно продуктивная работа на изгиб. Это относится к трубам, произведенным холоднокатаным способом.

Производство бесшовных труб

В основном стальные бесшовные трубы изготовляют горячекатаным или холоднодеформированным способом. Также данный вид металлопроката производят методами ковки, прессования и волочения. С целью получения суперпрочной продукции такого типа применяют технологию двойного проката. Горячедеформированные трубы прокатывают в горячем виде, после чего остывшее изделие еще раз подвергают прокату, данный метод является залогом высокой надежности и прочности готового изделия.

 

Вид трубы бесшовной (внешний вид)

Главные преимущества бесшовных стальных труб

Одним из несомненных преимуществ в плане качественной характеристики таких труб можно выделить их высокую прочность. Она обуславливается «чистой» поверхностью изделий, не имеющей стыков и швов.

 

Применение круглых бесшовных труб

Основными сферами использования стальных бесшовных труб являются следующие отрасли промышленности:

- Нефтедобывающая и химическая промышленность

- Авиация и ЖД

- Машиностроение и строительство

- Газовая отрасль

- Судостроение и оборонная промышленность

- Водоотведение

В Компании ОМ ГРУПП можете купить оптом недорого Трубу круглую стальную ANSI, ASME, ASTM, EN, DIN в Москве доставкой, мы также организуем доставку по другим регионам РФ: Санкт-Петербург, Новосибирск, Екатеринбург, Нижний Новгород, Казань, Самара, Челябинск, Омск, Иркутск, Хабаровск, Ростов-на-Дону, Уфа, Красноярск, Пермь, Волгоград, Воронеж и многие другие города.

Если не нашли на нашем сайте www.fedclicom.ru нужный товар, мы рекомендуем не стесняться и;

1.       Позвонить по телефону +7 (495) 139-61-88 спросить у любого специалиста

2.       Написать на почту corporate@fedclicom.ru

3.       Воспользоваться формой обратной связи